https://www.enforcetac.com/de/ausstellerprodukte/enfor22/produkt-10298549/medizintechnische-ausstattung

KOMPOSITBAUTEILE FÜR MEDIZINTECHNISCHE AUSSTATTUNG

Carbon- und Glasfaser-Verbundstoffe sind radiolucent bzw. strahlungsdurchlässig, so dass elektromagnetische Strahlung, wie Röntgenstrahlung zum Beispiel, frei durch Komponenten aus diesem Material passieren kann. Unsere Carbonfaser-Werkstoffe werden somit häufig für die Herstellung von Röntgensystemen verwendet. Glasfaser-Verbundstoff eignet sich ideal für MRI-Anwendungen, wird aber auch für die Herstellung der robusten Gehäuse von Präzisionsinstrumenten eingesetzt. Die besonders gute Formbarkeit und das geringe Gewicht der Verbundstoffe leistet einen entscheidenden Beitrag bei der Herstellung von benutzerfreundlichen Hochleistungsgeräten. Auch die chemische Widerstandsfähigkeit und Thermostabilität von Faserverbundstoffen machen diese Werkstoffe besonders interessant für Anwendungen im medizintechnischen Sektor.

PRODUKTGESTALTUNG UND -ENTWURF

BEZIEHEN SIE UNS VON ANFANG AN MIT EIN!

Ihre Idee in ein Serienprodukt verwandeln
Bei Refitech sind wir Experten in der Umsetzung von Produktideen in serienmäßig gefertigte Kompositprodukte. Unser Expertenwissen dieser Technologie teilen wir gerne mit Ihnen, damit wir gemeinsam innovative Lösungen erarbeiten können.

Die ersten Schritte bei der Entwicklung eines neuen Produkts
Da beim Entwurf eines Carbon-Kompositprodukts andere Regeln gelten als bei anderen, bekannteren Werkstoffen – wie Stahl und Aluminium – ermuntern wir unsere Kunden, uns möglichst früh bei der Entwicklung eines neuen Produktes mit einzubeziehen. Wenn Sie Ihren Entwurf oder Vorschlag bei uns einreichen, beurteilen wir als erstes die Herstellbarkeit, danach beginnt der Gestaltungsprozess. Ob Sie nun eine brandneue Idee haben oder ein bestehendes Produkt von uns in eine Kompositlösung umwandeln lassen wollen – wir zeigen Ihnen wie’s geht, erstellen wo nötig CAD-Zeichnungen, und bieten Ihnen unsere volle Unterstützung bei der Entwicklung des Entwurfs und der Spezifikationen.

Neben unserem Hauptsitz im niederländischen Waalwijk, verfügen wir über unseren eigenen Fertigungsstandort im chinesischen Ningbo. Unsere Fertigungsmethoden, -verfahren und Qualitätssicherung sind alle in den Niederlanden entwickelt worden. Bei jedem neuen Produkt entscheiden wir in Rücksprache mit dem Kunden, ob es in den Niederlanden oder in China hergestellt werden soll – je nachdem, um was für ein Produkt es sich handelt und welche wirtschaftlichen Vorteile damit tatsächlich erzielt werden. Durch diesen Ansatz sind wir nicht nur in der Lage europäischen Kunden Kostenvorteile bei größeren Serien zu bieten, sondern beliefern außerdem noch den chinesischen Markt.